-
يبدأ إنتاج إطار TR90 المخصص عادةً من حوالي 1000 قطعة لكل نموذج. يعتمد موك النهائي على بناء الإطار ومتطلبات القالب والألوان ونطاق التخصيص.
-
نعم. نحن نقدم تصنيع المعدات الأصلية وتصنيع التصميم الشخصي للإطارات البصرية TR90 المخصصة، بما في ذلك الهندسة وتطوير القوالب وأخذ العينات والإنتاج بالجملة.
-
نعم. اعتمادًا على هيكل الإطار وطريقة الإنتاج، يمكن أن تشمل خيارات العلامة التجارية IML والطباعة الحريرية وطباعة الوسادة وغيرها من الطرق المناسبة.
-
يقوم IML، أو In-Mold Labeling، بدمج العمل الفني للعلامة التجارية في عملية قولبة الحقن. يُنظر إليه عادةً على مشاريع TR90 كبيرة الحجم التي تتطلب علامة تجارية متكاملة.
-
نعم. يمكننا تطوير إطارات TR90 للأطفال بالأشكال والأبعاد والألوان ومواصفات المكونات المناسبة وفقًا لمتطلبات المشروع.
-
يتطلب التطوير الكامل لإطار TR90 بشكل عام كميات أكبر، تبدأ عادةً من حوالي 1000 قطعة لكل نموذج. بالنسبة للكميات الصغيرة، قد تكون الإطارات بالجملة الحالية التي تحمل العلامة التجارية White Label خيارًا أفضل.
-
نعم. يمكن تطوير مشاريع ODM من رسومات CAD أو العينات المرجعية أو مفاهيم التصميم، بما في ذلك هندسة الإطار الجديد والأدوات.
-
تعتمد المهلة الزمنية على ما إذا كان من الممكن استخدام قالب موجود أو الحاجة إلى أدوات جديدة، بالإضافة إلى مدى تعقيد التصميم وكمية الطلب. سيتم تأكيد الجدول الزمني الخاص بالمشروع بعد التقييم.